1、振蕩清理篩開(kāi)車(chē)前先調整進(jìn)料裝置、篩體傾角，而后調整振幅和振動(dòng)方向角，調好后必須將鎖緊裝置鎖好，使其正常清塵；
2、振蕩清理篩工作時(shí)應注意進(jìn)料處的風(fēng)量調節，觀(guān)察沙克龍沉降物的情況，以其中不含飽滿(mǎn)仔粒為宜；
3、注意去石機篩進(jìn)量的調節，以篩石上的谷?？删鶆驊腋《话l(fā)生物料“吹穿”為準；
4、去石機精選調節，以石中含谷的多少為區別，一般調節順序為開(kāi)車(chē)初將撥桿撥到較高位置，然后在運轉中逐漸調到適合的位置為止；切記不可按照以前的位置進(jìn)行挑選。
5、運轉中應經(jīng)常檢查各種雜質(zhì)的清理情況及下腳料質(zhì)量，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決；
6、振蕩清理篩的篩面應每班定量清理，清理時(shí)嚴禁使用重物敲擊篩面；
7、空機運轉正常后慢拉開(kāi)原糧進(jìn)料閘門(mén)，將流量調到合適后固定，若運轉中出現異常響聲，或劇烈震動(dòng)應及時(shí)關(guān)閉進(jìn)料閘門(mén)，然后進(jìn)行檢查，以防物料堵塞。
小米加工設備清潔不徹底，大腸桿菌、細菌等容易超標，帶來(lái)食品安全風(fēng)險，食品加工設備要用專(zhuān)業(yè)清洗劑對其進(jìn)行清洗消毒，才能保準產(chǎn)品質(zhì)量。小米在加工過(guò)程中不可避免地會(huì )使機械設備的邊邊角角等“盲區”粘連物料，如果不及時(shí)進(jìn)行清洗、消毒，很容易滋生細菌，再次制作時(shí)會(huì )對食品造成二次污染，影響產(chǎn)品質(zhì)量。此外，小米加工設備及管道在使用后會(huì )產(chǎn)生雜質(zhì)、污垢（如油脂、蛋白質(zhì)、糖類(lèi)、高溫碳化物等）和細菌等，生產(chǎn)結束后，須用符合要求的食品級清洗劑對設備和管道進(jìn)行徹底清洗和消毒，防止微生物生長(cháng)繁殖，以保障產(chǎn)品質(zhì)量。